"Амер Спортс" е новото име на "Пампорово Ски", или фабриката за ски в Чепеларе. Състои се от два завода, разположени в Чепеларе, на две места - на километър едно от друга, защото релефът в района не ни позволи да ги направим на едно място. Така караме ските от единия завод в другия, но трябва да живеем с това.
Фирмата е създадена през 1975 г., започва да произвежда ски преди над 30 години, има дълга история и взаимоотношения с фирмата "Атомик" и в края на 2008 г. става част от корпорацията "Амер Спортс", финландска форма за спортни стоки. През 2009 г. е първата реорганизация – проект "Алфа", при която  няколко ски завода от Румъния и Франция се преместват, така заводите от 4 стават 2. През  2011 г. се провежда  втората реорганизация, или проект "Фокус", свързана с изграждането и увеличаването на капацитета на завода в България до най-големия производител на ски в света с пазарен дял 18% от световното производство на ски. Оттук нататък е трудно да се вземе по-голям пазарен дял - конкурентите са сравнително малко и са на много високо ниво.
Инвестициите в Чепеларе  са 50 млн. лв., откакто "Амер Спортс България" е собственик. Те са в нови сгради, в модернизация и нови машини. Преди да закупим фабриката, тя произвеждаше 400 хил. чифта годишно, а сега е те са 1 млн. чифта. Ските са моден продукт и гамата се сменя на всеки 12 месеца. В края на 2008 г. в предприятието работеха 300 души, сега те са  600 - 700 в пиковия сезон. 10% от работоспособното население работи при нас. "Амер Спортс" е най-големият  работодател в района на Чепеларе и дори и в Смолянска област. Целта е производството ни да бъде 1 млн. чифта - имаме капацитета, нуждаем се от 1-2 поредни снежни зими. Тази година производството ни е 800 - 820 хил. чифта, но е с 1-2% по-малко от миналата година.
Строежът на фабриката ни отнe доста време - 22 месеца, но самото строителство се оказа най-късата част от целия процес. Главните изпълнители - "Монолит София", се справиха доста бързо със задачата. Преди Коледа затворихме  халето (3500 кв.м) с положена бетонова настилка, която да зрее по време на празниците, а през януари минахме към инсталациите, които са много сложни - сгъстен въздух с 3 налягания, диатермично масло със 160 - 190 градуса, охлаждаща вода, доста вентилационни инсталации. Като цяло технологията му е сложна. През 1975 г. за цяла година се произвеждаха 5000 чифта, сега 5000 чифта се произвеждат за 1 ден.
Проектът за разширението започнахме през 2010 г., когато "Амер Спортс" вече беше закупила имотите. Когато започна проектирането, се оказа, че в терена има парчета от по 10 - 15 кв.м, които не са видими на никакви чертежи, но са непотърсени земи от собственици. Започнаха нови процедури на закупуване на общинска земя, после дойде лятото, комисиите започнаха да излизат в отпуска... Като мина тази процедура и започнахме да съгласуваме готовите проекти, се оказа, че е влязла в сила новата наредба за пожарна безопасност. Пожарникарите в Смолян не бяха запознати с нея и започнаха консултации със София. Оказа се, че строителството е най-кратката част от инвестиционния процес. Започнахме какви ли не упражнения, за да произведем това, което бяхме планирали и продали - ако не доставиш нещо навреме или то е некачествено, губиш репутация и пазарен дял. Това не можем да си позволим.
Много е важно процедурите да станат бързи, ясни и прости. Колегите от Австрия казват, че при тях одобрението на проектите става така: отиват в общината, дават пакет с проекти и те вътрешно се разпределят - по служебен път. След като обектът е в експлоатация, те трябва до 5 години да дойдат, проверят и обиколят обектите. Ако има нови изисквания, те се обсъждат и прилагат. При нас процедурите са тромави. Малко са експертите, които добре ги познават.